在沖壓件加工中,拉伸工藝也(yě)是經常會采用(yòng)的(de)一種處理(lǐ)方式,在加工的(de)時(shí)候,首先會遇到的(de)就是拉伸件的(de)沖壓方向。這(zhè)方面是非常重要的(de),它不僅會直接影(yǐng)響到拉伸件的(de)質量,還(hái)會影(yǐng)響工藝過程中的(de)一些相關參數。
拉伸件的(de)沖壓方向應滿足下(xià)面的(de)這(zhè)些要求:
1、保證凸模能夠進入凹模;
2、盡量使凸模接觸毛坯的(de)面積大(dà),因爲這(zhè)最有利于提高(gāo)拉伸件的(de)變形程度;
3、壓料面各部分(fēn)進料阻力要保持受力均勻,這(zhè)對(duì)拉伸件質量來(lái)說也(yě)是一個(gè)有力的(de)保證。
在沖壓件拉伸成型工藝中,有一次拉伸成型和(hé)多(duō)次拉伸成型。一次拉伸的(de)特點是一次成型,可(kě)以提高(gāo)生産效率,缺點是一次成型容易不到位,而且每次拉伸的(de)變化(huà)程度是有要求的(de),不能變化(huà)太大(dà) 。
多(duō)次拉伸可(kě)以提高(gāo)産品的(de)合格率,不容易産生廢品,多(duō)次拉伸的(de)中間去應力,退火軟化(huà)。多(duō)次拉伸可(kě)以确保工件的(de)精度,延伸系數以及生産效率都得(de)到很大(dà)程度的(de)提高(gāo)。多(duō)次拉伸可(kě)以拉的(de)更加勻稱,降低工件的(de)不良率。
一次拉伸成型和(hé)多(duō)次拉伸各有優缺點,在沖壓精密拉伸件的(de)時(shí)候可(kě)以根據産品特點去選擇。